Рассчитать раствор для стяжки

Для решения проблемы – как рассчитать количество цементного раствора для производства стяжки необходимо знать методику его изготовления и применяемое строительное оборудование.

Приготовление раствора для стяжки пола с дальнейшей подачей к рабочему месту представляет собой достаточно объемный процесс. Несмотря на то, что эту работу можно выполнить в ручном режиме, рекомендуется для экономии сил, средств и времени использовать пневматический нагнетатель.

Применение пневмонагнетателя

До применения этого подсобного устройства при проведении строительно-монтажных работ практиковалось использование т.н. жидкой стяжки (цементно песчаная стяжка раствор в виде водно-дисперсной жижицы), которая обладала рядом существенных недостатков:

  • Длительное время засыхания;
  • Способность к просачиванию на нижние ярусы сооружения из-за большого содержания влаги;
  • При высыхании поверхности стяжка могла покрываться трещинами;
  • И др.

Для улучшения механических параметров покрытия, в первую очередь, прочности, а также для экономии времени и средств, технология, процесса приготовления раствора под стяжку была улучшена и механизирована с применением пневматического нагнетателя. Основные рабочие узлы устройства – бункер для замеса раствора и электронасос для подачи рабочей смеси в полусухом состоянии.

Использование агрегатов такого типа дало возможность получать оптимальный по качеству раствор, снизив при этом временные и физические затраты на его приготовление и подачу к рабочему месту. Применяемая техника осуществляет подачу смеси на 200 м. в горизонтальном и до 100 м. в вертикальном режиме.

Состав и расчет стяжки

При эксплуатации пневматического нагнетателя, состав и пропорции раствора для стяжки пола претерпели качественные изменения. Если при заливке по устаревшей технологии использовались цемент М-300, песок, вода и армирующая сетка, то в полусухой стяжке к основным ингредиентам добавляется фиброволокно (для предотвращения образования трещин), и используется минимальное количество воды, что позволяет снизить временные показатели по затвердеванию раствора. Кроме этого, расход раствора на стяжку стал значительно меньше.

Рекомендации

  1. Использование цемента М500.
  2. Соотношение цемента к песку 1:3.
  3. Фиброволокно используется из расчета 40 г. на 1метр2 площади заливки и толщине стяжки 5 см.
  4. Вода с цементом добавляется в пропорции 5:1.

Изготовление раствора в пневмонагнетателе

При корректном изготовлении раствора цементно песчаная стяжка получается без трещин и видимых дефектов:

  • Засыпаем ингредиенты смеси в приемный бункер;
  • Тщательно перемешиваем 2-3 мин., далее добавляем воду, песок;
  • Доводим водную смесь до полной однородности состава.

Полученная полусухая стяжка готова к применению.

Преимущества полусухой стяжки

Консистентная стяжка с оптимальным количеством жидкости обладает следующими достоинствами:

  • Увеличенная производительность труда из-за автоматизации процесса (бригада из 5 специалистов с применением пневматического нагнетателя способна залить до 300 м2 за рабочий день (смену);
  • Стяжка затвердевает через сутки после укладки, через полторы недели готова к укладке выбранного наружного покрытия;
  • Поверхность стяжки получается гладкой, без дефектов и трещин из – за наличия в составе фиброволокна и малого количества влаги;
  • Отсутствие грязе — пылевых отложений из-за автоматизированной подачи раствора с улицы и укладке на подготовленный каркас.

adware spyware remover